按客戶的具體要求設計制造，同時參考國家、行業的相關設計規范。

        《玻璃鋼化工設備設計規定》HG/T20696-1999  

        《玻璃鋼容器結構與設計》   BS4994:1987       

        《纖維纏繞增強塑料儲罐》   JC/T587-1995                   

        《塑料設備》                     HG20640-1997                 

        《玻璃鋼儲槽標準系列》      HG21504.1-2-92   

        《出口標準》                     ASTMD3299

       玻璃鋼儲罐的比重通常為1.8-2.1，是鋼的1/4-1/5，比鋼、鑄佚和塑料的比強度都高。玻璃鋼的熱膨脹系數與鋼大體相當，熱傳導系數只有鋼的0.5%。玻璃鋼儲罐設計靈活性大，罐壁結構性能優異：纖維纏繞玻璃鋼可以改變樹脂系統或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標裝置的物理化學性能，以適應不同介質和工作條件的需要。通過結構層厚度、纏繞角和壁厚結構和設計來調整罐體的承載能力，制成不同壓力等級或某些特殊性能的玻璃鋼貯罐及非標裝置，這是各向同性的金屬材料無法與其相比的。玻璃鋼儲罐耐化學腐蝕，使用壽命長：玻璃鋼具有特殊的耐腐性能，在儲存腐蝕性介質時，玻璃鋼顯示出其他材料所無法比擬的優越性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。

       (1)輕質高強，相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與高級合金鋼相比。因此，在 航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有卓越成效。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。部分材料的密度、強度和比強度見表1-1。

　　(2)耐腐蝕性能好

　　FRP是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。已應用到化工防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

　　(3)電性能好

　　是優良的絕緣材料，用來制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過性良好，已廣泛用于雷達天線罩。

　　(4)熱性能良好

　　FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優良的絕熱材料。在瞬時超高溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

　　(5)可設計性好

　　     ①可以根據需要，靈活地設計出各種結構產品，來滿足使用要求，可以使產品有很好的整體性。

　　     ②可以充分選擇材料來滿足產品的性能，如：可以設計出耐腐的，耐瞬時高溫的、產品某方向上有特別高強度的、介電性好的，等等。

　　(6)工藝性優良

　　     ①可以根據產品的形狀、技術要求、用途及數量來靈活地選擇成型工藝。

           ②工藝簡單，可以一次成型，經濟效果突出，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產品，更突出它的工藝優越性。

三、產品規格 
　　直徑：DN800-25000，直徑4米以下為廠內制作，直徑4米~25米為現場纏繞制 作。
　　體積：1-1500m3
　　壓力：常壓及客戶需求做20立方以下壓力儲罐設計

　　玻璃鋼容器廣泛應用于：化工、石油、造紙、食品、電子、制藥、包裝運輸等領域。可耐各種酸、堿、鹽及有機溶劑的腐蝕。

　    玻璃鋼儲罐、玻璃鋼容器應用：

　　--耐酸貯罐（鹽酸罐、硫酸罐、磷酸罐、硝酸罐、有機酸罐、氟硅酸罐、氫氟酸罐等）

　　--耐堿貯罐

　　--鹽水貯罐、污水貯罐

　　--食品級玻璃鋼儲罐（玻璃鋼食醋儲罐、玻璃鋼食醋容器、玻璃鋼醬油容器、玻璃鋼醬油儲罐、玻璃鋼純水儲罐、玻璃鋼純水容器等）

　　--玻璃鋼/聚氯乙烯（FRP/PVC）、玻璃鋼/聚丙烯（FRP/PP）復合罐

五、玻璃鋼儲罐以及裝置

　    1、主要制造工藝

　　  由計算機控制,在芯模上按要求制作內襯層(例如防腐蝕內襯層),凝膠后按規定設計好的線型和厚度纏繞結構層,最后制作保護層.

　　 2、原輔材料

　　  樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等.

　　 3、制品生產以及檢驗標準

　　 為自始至終保證產品的高質量以及特定性能要求,嚴格控制各道生產工藝,原材料選擇以及最終每一工序的產品檢驗是極其重要的.

　　 固肽玻璃鋼建立了從設計、制造、檢測安裝一套完整的質量監督制度體系；確保原材料從進廠到成品出廠都進行嚴格的檢驗，該體系要求對原材料,輔助材料均需有生產廠家的合格證明,并符合產品的質量技術指標要求,在投產前進行全檢和抽檢.同時,對玻璃鋼儲罐以及裝置等制品進行相應性能要求的物理力學等各項測試以及檢驗.

　　在通常情況下執行國家或行業標準,進行規定的制造工藝以及產品性能檢驗.如果有特殊要求,則需要采用國內以及國際相關標準進行檢驗.

 

玻璃鋼化糞池的優點
  
1.抗壓強度高 
       獨特的環向密集波紋結構設計，抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型強度增加數倍，不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。經國家產品質量監督檢驗所檢測，普通型承載15噸貨車、加強型承載40噸貨車無異常。 傳統的化糞池不加固的話承載一般最強是25噸！
2.占地面積小   

      該產品結構緊湊，占地面積小，實際占地面積為傳統化糞池的60%左右，節約土地資源。     傳統的化糞池要砌墻澆筑混凝土，占地大。  
3.安裝快捷方便    

       工廠化生產質輕，運輸安裝方便，場地選擇靈活，施工周期短，施工費用低，當天即可安裝使用。 傳統的化糞池施工周期長，容易受雨季和地下水影響。
       永不滲漏，嚴密性好該產品整體化制作，技術領先，無裂縫，無滲漏，避免了傳統化糞池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。     傳統的化糞池易滲漏，距樓一般最少得5米，容易污染地下水。
4.環保效益好，易于清掏  
       該產品內部采用“MDS特性填料”，通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映，以附著在載體上的生物膜為主，經過充分接觸反應，提高反應效率，是新一代高效無動力厭氧反應器。     傳統的化糞池降解慢，周期短。  
經濟指標低  
       預算價格較鋼筋混凝土化糞池低20%左右，與磚砌化糞池基本持平，YJBH型化糞器是物美價廉、經濟實惠的理想產品，深受房地產開發公司、施工單位和建設單位的好評。傳統的化糞池造價貴，施工繁瑣，而且不環保。
5.經久耐用  
       采用高分子復合材料，順應材料發展趁勢，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統化糞池不適應酸性污水的狀況   。
       統的化糞池易老化、易變形，抗酸堿差、耐腐蝕差 玻璃鋼化糞池，主要產品為成套污水處理設備,尤其是高濃度廢水處理有優勢，其他產品還有玻璃鋼化糞池及玻璃鋼管道.

廣州市固肽玻璃鋼有限公司,20年玻璃鋼儲罐制作經驗,專業生產玻璃鋼罐、玻璃鋼儲罐、玻璃鋼電纜保護管道、玻璃鋼通風管道、玻璃鋼夾砂管道、玻璃鋼格柵,超300家企業首選品牌。

　　玻璃鋼冷卻塔是利用水和空氣的接觸，通過蒸發作用來散去工業上或制冷空調中產生的廢熱的一種設備。基本原理是：干燥(低焓值)的空氣經過風機的抽動后，自進風網處進入冷卻塔內；飽和蒸汽分壓力大的高溫水分子向壓力低的空氣流動，濕熱(高焓值)的水自播水系統灑入塔內。當水滴和空氣接觸時，一方面由于空氣與不的直接傳熱，另一方面由于水蒸汽表面和空氣之間存在壓力差，在壓力的作用下產生蒸發現象，帶到目前為走蒸發潛熱，將水中的熱量帶走即蒸發傳熱，從而達到降溫之目的。 冷卻塔的工作過程：圓形逆流式冷卻塔的工作過程為例：熱水自主機房通過水泵以一定的壓力經過管道、橫喉、曲喉、中心喉將循環水壓至冷卻塔的播水系統內，通過播水管上的小孔將水均勻地播灑在填料上面；干燥的低晗值的空氣在風機的作用下由底部入風網進入塔內，熱水流經填料表面時形成水膜和空氣進行熱交換，高濕度高晗值的熱風從頂部抽出，冷卻水滴入底盆內，經出水管流入主機。一般情況下，進入塔內的空氣、是干燥低濕球溫度的空氣，水和空氣之間明顯存在著水分子的濃度差和動能壓力差，當風機運行時，在塔內靜壓的作用下，水分子不斷地向空氣中蒸發，成為水蒸氣分子，剩余的水分子的平均動能便會降低，從而使循環水的溫度下降。從以上分析可以看出，蒸發降溫與空氣的溫度（通常說的干球溫度）低于或高于水溫無關，只要水分子能不斷地向空氣中蒸發，水溫就會降低。但是，水向空氣中的蒸發不會無休止地進行下去。當與水接觸的空氣不飽和時，水分子不斷地向空氣中蒸發，但當水氣接觸面上的空氣達到飽和時，水分子就蒸發不出去，而是處于一種動平衡狀態。蒸發出去的水分子數量等于從空氣中返回到水中的水分子的數量，水溫保持不變。由此可以看出，與水接觸的空氣越干燥，蒸發就越容易進行，水溫就容易降低。

　　一、按通風方式分有自然通風冷卻塔、機械通風冷卻塔、混合通風冷卻塔。

　　二、按熱水和空氣的接觸方式分有濕式冷卻塔、干式冷卻塔、干濕式冷卻塔。

　　三、按熱水和空氣的流動方向分有逆流式冷卻塔、橫流（交流）式冷卻塔、混流式冷卻塔。

　　四、按用途分一般空調用冷卻塔、工業用冷卻塔、高溫型冷卻塔。

　　五、按噪聲級別分為普通型冷卻塔、低噪型冷卻塔、超低噪型冷卻塔、超靜音型冷卻塔。

　　六、其他如噴流式冷卻塔、無風機冷卻塔、雙曲線冷卻塔等。

　　工業生產或制冷工藝過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動汽輪機做功使發電機發電，經汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進行熱交換凝結成水，再用水泵打回鍋爐循環使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風筒處排入大氣環境中。冷卻塔應用范圍：主要應用于空調冷卻系統、冷凍系列、注塑、制革、發泡、發電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業水冷卻等領域，應用最多的為空調冷卻、冷凍、塑膠化工行業。

　    為了節約能源，大型冷卻塔多用自然通風冷卻塔，它由通風筒、人字柱、環基、淋水裝置和塔心材料組成。

　　通風筒多為鋼筋混凝土雙曲線旋轉殼，具有較好的結構力學和流體力學特性。殼體下部邊緣支承在等距離的V形或X形斜支柱上，以構成冷卻塔的進風口。殼體的荷載經斜支柱傳到基礎上。基礎多做成帶斜面的環形基礎以承受由斜支柱傳來的部分環拉力，也可做成分離的單個基礎或樁基礎。

　　通風筒的喉部直徑最小，當計算殼體受壓穩定時，殼壁最薄，由此向上直徑逐漸增大構成氣流出口擴散段，塔頂處設有剛性環，喉部以下按雙曲線形逐漸擴大，下段殼壁也相應加厚，形成一個具有一定剛度的下環梁。通風筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼，或用鋼構架外包木護板或石棉水泥護板的多邊形塔筒。 德國在施梅豪森的核電站的一座高146米的干式冷卻塔中采用了網索結構的塔筒，外包鋁質護板，外包鋁質護板，具有較好的抗震和抗風性能。
玻璃鋼冷卻塔的作用：

　　1.火力發電廠一般都有冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔冷卻塔。水經加熱后，產生高壓氣體推動汽輪機發電，而剩余的氣體需冷卻，其工作原理是這樣的：電廠的冷卻塔上的水是用泵打上去,經過布水器將水均勻地散開落下來,一般情況下冷卻塔高度為幾十米,象個巨大的煙囪,能將空氣從下面抽上去,在空氣和水滴接觸的過程中將熱量帶走,從而起到冷卻水的作用.

　　2.中央空調也有冷卻塔作用是起到冷卻循環液的作用。

　　3.還有專業生產玻璃鋼冷卻塔,俗稱冷卻水塔、冷水塔、涼水塔、玻璃鋼塔、水塔等，主要有方形,圓形,橫流式,逆流式,無填料噴霧式系列冷卻塔。

　　自動旋轉霧化式冷卻塔與傳統填料式冷卻塔相比較還具有以下不可比擬的優點：

　　1、由于無填料，塔內基本處于空心狀態，風機阻力小、噪音低。

　　2、采用本公司專利技術生產的高效率收水器，有效的減少了漂水，節水效果明顯。

　　3、塔體采用流線型設計，風扇與風筒配合間隙小，產生風量大、風速快，冷卻效果好。

　　4、自動旋轉霧化器采用高分子耐磨材料制造，耐腐蝕、使用壽命長。

　　5、采用模塊化設計，便于運輸、安裝、調試。

　　6、無堵塞、無維修、運行穩定可靠。徹底消除了填料塔因循環水中的雜質堵塞填料和填料老化、變形、脆裂、布水噴頭堵塞及沖落、填料碎片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統設備性能的現象。徹底消除了頻繁清洗、更換填料和布水噴頭的麻煩。

　　二、設備組成及工作原理

　　設備組成：自動旋轉霧化式冷卻塔由進水管、自動旋轉霧化器、殼體、收水器、風機、電機、進風窗、集水盤(水箱)、出水管、支架、扶梯等零部件組成(見結構示意圖)。

　　注：以上是針對單塔所做的結構說明，對于不同的處理量，可以組成雙塔、多塔結構。

　　工作原理：自動旋轉霧化式冷卻塔是通過循環冷卻水與冷、干空氣的熱傳導和循環冷卻水的蒸發帶走氣化潛熱而達到降低水溫的目的。具有一定壓力的循環冷卻水經進水管進入冷卻塔，在霧化器的旋流噴射作用下，被霧化成直徑為0.1mm的霧汽向塔頂方向噴射，噴射產生的反推力帶動自動旋轉裝置旋轉，致使霧化水充滿整個塔體。安裝在塔頂的軸流風機旋轉，將周圍環境的冷、干空氣通過進風窗強行吸入冷卻塔內與循環冷卻水進行傳質、傳熱。霧化器噴射出的霧化水流流速很快，并具有夾帶、卷吸作用，使霧化器周圍產生一定負壓，加大了冷卻塔從周圍環境的抽風量和進風流速，同時帶動底部空氣向上流動，致使冷、干空氣與水霧混合、接觸更充分(氣水比可達1.2左右)，霧化水流的顆粒得到了進一步細化，直徑可降至0.01mm，氣、水充分混合后的霧氣流向上噴射至安裝在塔頂的收水器上，水被截留并以水簾狀重新返回冷卻塔內，空氣和水中的熱量經由收水器排出塔外。

　　由以上工作過程可見，循環冷卻水在冷卻塔內有上升、懸浮、下降三個過程。同時冷卻也有順流冷卻與逆流冷卻兩個過程，因此與冷、干空氣接觸時間更長、更充分，帶走的熱量更多。同時，由于取消填料，空氣阻力現象不存在，降低了帶動風機旋轉的電機的功率，達到了降低運轉費用和提高進出水溫差的效果。另外，霧化后水與空氣的接觸面積遠遠超過填料式冷卻塔水與空氣的接觸面積。基于這幾點，霧化式冷卻塔熱交換效率更高，電機功率風扇型號選用更小，節能效果更明顯。

玻璃鋼纏繞成型工藝的優點：
        ①能夠按產品的受力狀況設計纏繞規律，使能充分發揮纖維的強度；
        ②比強度高：一般來講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質容器相比，重量可減輕40～60%；
        ③可靠性高：纖維纏繞制品易實現機械化和自動化生產，工藝條件確定后，纏出來的產品質量穩定，精確；
        ④生產效率高：采用機械化或自動化生產，需要操作工人少，纏繞速度快（240m/min），故勞動生產率高；
        ⑤成本低：在同一產品上，可合理配選若干種材料（包括樹脂、纖維和內襯），使其再復合，達到最佳的技術經濟效果。