泡沫塑料夾層結構的制造分為預制粘接法和現(xiàn)場澆注整體成型法兩種。
　 （1）預制粘接法
　　此法適用于外形簡單的批量產品生產，它是先將夾層結構的表面層和泡沫塑料夾芯按照設計要求分別制造，然后再將其粘接到一起。采用此法生產夾層結構時，要重點考慮粘接劑和粘接工藝條件的選擇，以及根據(jù)泡沫塑料本身的承載能力確定成型壓力。
　　為了提高生產效率，加速熱固化速度，可采用金屬絲加熱固化法。此法是在0.15-0.25毫米厚的膠層內，鋪放直徑小于0.02毫米的電阻絲或帶，通電加熱，促使粘接劑受熱快速固化。實踐證明，這種方法適用于所有粘接劑，能使膠粘層溫度在幾秒鐘內達到180℃左右，同時使熱量損失最小。
　  （2）澆注整體成型法
　　澆注成型法是將混合均勻的物料，注入玻璃鋼制品的空腔內，然后經過發(fā)泡、定型和固化處理等，使泡沫塑料脹滿空腔，并和玻璃鋼粘結成一個整體夾層結構。采用這種方法時，先要把空腔內清理于凈，表面打毛，然后注入混合均勻的物料，加料量應準確到5%以內。澆注時應防止噴濺，否則會在空腔內形成大孔，影響泡沫塑料質量。成型后的泡沫塑料夾層結構，要根據(jù)情況進行后處理，一般處理溫度略高于成型溫度，但升降溫度應緩慢，防止制品內部產生應力裂縫。