針對玻璃纖維／環(huán)氧復合材料，采用真空袋和熱壓機工藝，研究了層板中孔隙含量、形態(tài)及其分布規(guī)律，考察了成型溫度、工藝壓力、預浸料吸濕量、鋪層方式等因素對孔隙缺陷的影響，并應用Kardo s氣泡模型對實驗結果進行了理論分析。結果表明：孔隙缺陷的主要影響因素隨工藝方法而變化，單向層板中孔隙率的分布規(guī)律有著很好的一致性；同時Kardo s氣泡模型可用于判斷孔隙缺陷的形成狀況。

       復合材料在制備過程中由于各種原因，如環(huán)境中的雜質、工藝實施不完善等因素造成最終復合材料制品中存在不同類型的缺陷，如孔隙、夾雜、分層等，其中孔隙是最常見的一類缺陷。孔隙的存在嚴重影響了復合材料的質量和可靠性，因此孔隙形成機制和抑制方法受到了眾多研究者的重視。


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