考察了連續(xù)玻纖的表面處理、基體的接枝改性及接枝單體的種類和接枝產(chǎn)物的加入量對(duì)連續(xù)玻纖氈增強(qiáng)聚丙烯( CGFRPP)力學(xué)性能的影響，并通過紅外光譜、掃描電鏡對(duì)CGFRPP的界面化學(xué)作用及界面粘結(jié)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，馬來酸酐接枝改性聚丙烯與未經(jīng)偶聯(lián)劑處理的玻纖不能形成有效的化學(xué)結(jié)合，而與經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理的玻纖可發(fā)生明顯的化學(xué)作用，形成良好粘結(jié)，顯著提高CCJFRPP的力學(xué)性能；硅烷偶聯(lián)劑的種類對(duì)以改性PP為基體的CGFRPP力學(xué)性能的影響不大；馬來酸酐接枝聚丙烯比丙烯酸接枝聚丙烯對(duì)CGFRPP力學(xué)性能的改善更為有效。

       連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料( CGFRPP)自問世以來，以其韌性高、抗?jié)裥院谩⒊杀拘阅鼙葍?yōu)、加工周期短、貯存期長(zhǎng)及可再生利用等眾多優(yōu)點(diǎn)而受到普遍重視。。但是，PP作為基體材料也因其非極性而導(dǎo)致纖維與基體界面粘結(jié)性差，影響了復(fù)合材料的力學(xué)性能。通過玻纖的表面處理和基體改性是解決這一問題的有效方法。然而，過去大多對(duì)短玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料進(jìn)行了這方面的研究，如Gupta發(fā)現(xiàn)用聚乙烯基一乙酰氧基硅氧烷作偶聯(lián)劑可使短玻纖增強(qiáng)PP復(fù)合材料獲得最佳拉伸強(qiáng)度，Daemen[6]等人則將PP用含COOH基團(tuán)的化合物改性，明顯提高了短玻纖/PP復(fù)合材料的力學(xué)性能。而關(guān)于連續(xù)玻纖與PP基體界面優(yōu)化的報(bào)道相對(duì)較少。

       本文通過對(duì)CGFRPP力學(xué)性能的測(cè)試及紅外光譜、掃描電鏡的分析，探討了連續(xù)玻纖的表面處理、基體的接枝改性及接枝單體種類和接枝產(chǎn)物的加入量對(duì)CGFRPP的力學(xué)性能及其界面作用和界面粘結(jié)的影響。

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