研究了樹脂類型和用量，填充劑類型和用量，固化劑類型等對不飽和聚脂膩子（原子灰）打磨性能的影響，發(fā)現(xiàn)不同牌號樹脂的影響極為明顯，幾種國產(chǎn)樹脂中116”樹脂性能最好；此外，樹脂的用量以控制在原子灰總重量的3 2，o左右為宜；填充荊中添加8Pa～12‰膨潤土硅藻土能大大改善碌于灰的打磨性能；幾種固化荊中過氧環(huán)已酮是最好的；采用上述優(yōu)化條件生產(chǎn)出來的原子灰，其打磨性能已趕上日末產(chǎn)品。

       不飽和聚酯膩于，商品名稱原子灰，又稱高級快干膩子（下文使用原子灰這一名稱）。主要用于汽車、輪船、機車車輛和精密機床等噴漆前的填平處理。其主要性能指標有：①與金屬的粘接力強（附著力1級以上，按GB9826 - 88標準測試）；②干得快（用2%固化劑攪勻后25°C時1 h內(nèi)徹戎干燥，按GB1728-79標準測試）；③批灰性好，即批灰時爽滑自如，不粘刀；①打磨性好（用0號水磨砂紙容易磨平。利于人工打磨，易被用戶接受）。

       目前我國每年從國外進口原子灰4億桶以上，主要是日本產(chǎn)品。盡管日本產(chǎn)品價格比國內(nèi)產(chǎn)品高2～4倍，但仍在市場上占主導地位。其原因主要是國產(chǎn)原子灰的質(zhì)量差，尤其是打磨性能差。為了提高國產(chǎn)原子灰在市場上的競爭能力，提高原子灰打磨性能的研究具有重要的現(xiàn)實意義。

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