本文較詳細(xì)地討論了增強(qiáng)型浸潤劑各組分的作用和影響增強(qiáng)型浸潤劑性能的各種因素，分析了各成分對玻璃纖維性能及噴射成型工藝的影響，提出了合理的配方及配制工藝，通過實(shí)驗(yàn)最終得到了同時滿足玻璃纖維生產(chǎn)工藝要求及噴射成型工藝要求的噴射成型用增強(qiáng)型浸潤劑。該增強(qiáng)型浸潤劑的應(yīng)用提高了玻璃纖維的集束性、硬挺性和抗靜電性等，這些性能的提高使噴射成型工藝更加完善，效率更為提高。

       不同配方的浸潤劑可以使玻璃纖維具有不同的加工特性，并且決定著用它增強(qiáng)的產(chǎn)品的品質(zhì)，所以增強(qiáng)型浸潤劑的研究是一項(xiàng)極其重要的工作。增強(qiáng)型浸潤劑的配方和配制工藝是比較復(fù)雜的，因?yàn)樗鼈儾粌H要求具有紡織型浸潤劑的大部分性能，而且要求達(dá)到對玻璃纖維表面改性的效果，以便使有機(jī)聚合物能與玻璃纖維有良好的結(jié)合。浸潤劑不同，對復(fù)合材料的成型工藝和性能有明顯影響，所以，一些特定性能要求的增強(qiáng)材料需要與之相適應(yīng)的增強(qiáng)型浸潤劑。根據(jù)噴射成型工藝及制品性能的要求，理想的噴射紗應(yīng)滿足以下要求：切割性好，短切分散均勻；低靜電，不飛絲；抗靜電能力要求加壓8000伏，感應(yīng)電壓小于1000伏，半衰期小于4秒；浸透速度快，完全浸透時間小于40秒，排泡性能好，白化現(xiàn)象少；伏貼性好，適應(yīng)于聚酯型噴射專用樹脂。本文以上述要求為目標(biāo)，研究噴射紗用增強(qiáng)型浸潤劑組分、工藝和性能的關(guān)系。

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