恩格爾v-duo機器系列是專門針對纖維復合材料應用場合設計的

 

      現場展示：采用超薄壁技術加工熱塑性塑料織物 

 

      在生產筆記本電腦、平板電腦、智能手機和其他手持裝置時，采用創新復合材料生產殼體是減輕重量、提高穩定性的關鍵。 

 

      恩格爾、德國BrilonBond-Laminates公司(朗盛集團的子公司)和庫爾茲(LEONHARDKURZ)發展合作關系的一個目的是大幅提升生產效率。 

 

      在Bond-Laminates公司展位，這三家合作伙伴將展出他們的創新合作成果：采用極薄壁技術注塑生產具有高表面質量的高強度、成品殼體。所展示部件的壁厚僅為0.6mm，揭示了全新的可能性。 

 

      這將是恩格爾在JECworld展會上首次現場制造部件。這種高度自動化的生產單元是專門針對熱塑性塑料、連續纖維增強半成品(Tepex)部件和IMD薄膜(Bond-Laminates和LEONHARDKURZ開發并申請了專利)材料組合設計的。 

 

      對于大規模生產熱塑性塑料復合材料組件的模內裝飾，該系統解決方案集成了三種工藝技術：恩格爾organomelt工藝進行成形以及在注塑過程中官能化連續纖維增強熱塑性塑料產品半成品(熱塑性塑料織物);恩格爾variomelt工藝通過變溫模具溫度控制優化表面質量;模內裝飾(IMD)技術直接在模具中對表面進行光學和功能精細化處理。 

 

       該生產單元的核心是一臺配備有卷對卷IMD裝置的ENGELinsert500V/130single注塑機，一臺ENGELeasix機械手(由其完成半成品和成品件的整個處理過程)，以及一臺紅外烘箱(也由恩格爾開發、制造)用于預熱熱塑性塑料織物。 

 

       原位聚合與注塑相結合 

 

       作為一家具有極高自動化程度和系統解決方案技術實力的注塑機制造商，恩格爾理解經濟地生產大批量纖維增強塑料復合材料產品的關鍵成功因素，因而最終成立了輕量復合材料技術中心。 

 

    當前的開發項目涵蓋許多領域，從加工熱塑性塑料半成品(熱塑性塑料織物和條帶)和熱固性模壓材料如SMC，到采用熱固性和熱塑性體系的反應性技術，如HP-RTM，以及ε-己內酰胺的原位聚合。 

 

    恩格爾將在展會現場用部件和視頻展示上述所有課題的最新情況，同時展望未來的工藝可能性和市場前景。 

 

    今年特別感興趣的是反應性技術領域。恩格爾公司首次與其合作伙伴合作實現了整體高度自動化的原位ε-己內酰胺聚合工藝，用于成型復合材料載體結構，之后通過注塑功能化。這是在通往大批量生產道路上的一個重要里程碑。首個大批量生產前的原位多組分工藝是為生產輕量鏟設計的，該工藝具有廣泛的應用場合。 

 

    恩格爾輕量復合材料技術中心總裁PeterEgger說：“我們認為，原位聚合在工業復合材料部件生產領域，以及在汽車輕量結構領域都具有巨大的潛力。”